VANTAGENS DO SISTEMA STARMODUL
Vantagens das estruturas metálicas aparafusadas StarModul
As estruturas metálicas destacam-se pela sua resistência, durabilidade, versatilidade e menor peso próprio. O sistema StarModul acrescenta uma vantagem diferenciadora: os perfis são montados através de uniões aparafusadas, sem necessidade de soldar os nós durante a montagem.
Esta forma de construir permite simplificar a execução, reduzir as operações no local da obra e desenvolver estruturas modulares que se podem adaptar a habitações, armazéns, coberturas, ampliações, instalações solares e projetos personalizados.
Por que razão escolher o StarModul?
Montagem mais eficiente
Ao eliminar a soldadura nos nós, reduzem-se as operações e os tempos de execução na obra.
Otimização de custos
Menos operações especializadas e uma logística mais simples podem reduzir o custo global da montagem.
Elevada versatilidade
Mais de 100 configurações de união permitem dar resposta a múltiplas geometrias e aplicações.
Sistema patenteado
Tecnologia StarModul desenvolvida para estruturas metálicas modulares de montagem aparafusada.
PRINCIPAIS VANTAGENS
Vantagens da construção com estrutura metálica
Para além das vantagens próprias do aço estrutural, a StarModul procura simplificar o processo de fabrico e montagem através de ligações mecânicas concebidas para funcionar com perfis tubulares e outras soluções compatíveis.
Montagem aparafusada sem soldadura
Os nós são resolvidos através de uniões mecânicas. Reduzem-se os trabalhos de soldadura, as faíscas, os fumos e as operações associadas ao cordão de soldadura.
Modular, desmontável e expansível
A estrutura pode ser desmontada, alterada ou ampliada, desde que a nova configuração seja compatível com o projeto e com os cálculos.
Peso próprio mais baixo
As estruturas metálicas leves transmitem menos carga permanente do que as soluções maciças, o que pode revelar-se útil em obras de reabilitação e ampliações.
Material reciclável e reutilizável
O aço é reciclável e o facto de estar aparafusado facilita a recuperação de componentes ou a reutilização de parte da estrutura em novas configurações.
Precisão e repetibilidade
A geometria é definida previamente e as juntas ajudam a posicionar os perfis, facilitando uma montagem mais organizada e repetível.
Liberdade de conceção
A variedade de ligações e configurações permite a construção de pórticos, coberturas, módulos, paredes de fechamento e estruturas especiais.
MONTAGEM E EXECUÇÃO
Vantagens da montagem aparafusada
O sistema StarModul foi concebido para transformar a montagem de uma estrutura metálica num processo de montagem mais simples. Muitas operações que, numa solução soldada, exigem preparação, alinhamento, pontuação e soldadura são resolvidas através de peças de união e parafusos.
- As juntas ajudam a posicionar e a alinhar os perfis durante a montagem.
- Os tubos podem ser preparados com cortes retos a 90° em várias configurações do sistema.
- Reduz-se a dependência de equipamentos de soldadura durante a montagem.
- A fixação é acessível e verificável através de parafusos.
- Nos kits pré-preparados, os componentes podem ser identificados e organizados antes de chegarem ao local da obra.
- As tolerâncias de determinadas uniões facilitam a adaptação a pequenos ajustes de montagem.
COMPARAÇÃO
O StarModul em comparação com a montagem soldada tradicional
Nem todas as estruturas nem todos os nós são resolvidos da mesma forma. Esta comparação resume as diferenças de processo entre uma estrutura montada com unções StarModul e uma execução soldada convencional.
Sistema StarModul
- Uniões por meio de juntas aparafusadas.
- Sem soldadura durante a montagem dos nós StarModul.
- Menor exposição a faíscas e trabalhos a quente.
- Componentes desmontáveis e substituíveis.
- Montagem modular e possibilidade de alterações futuras.
- Preparação e logística simplificáveis através de kits.
Estrutura soldada tradicional
- Os nós requerem operações de soldadura.
- Maior dependência de pessoal especializado em soldadura.
- Trabalhos a quente e controlo de segurança associado.
- Alterações posteriores poderão exigir o corte e uma nova soldadura.
- Maior número de ações de preparação em determinados jogos.
- A pré-fabricação e o transporte podem exigir elementos de maior volume.
CUSTOS E LOGÍSTICA
De que forma pode ajudar a reduzir os custos?
A poupança não depende apenas do preço do aço ou das ligações. Numa estrutura metálica, o custo final é fortemente condicionado pelas horas de montagem, pelos meios auxiliares, pela preparação na oficina, pela logística e pelas futuras alterações.
Menos operações especializadas
Ao eliminar a soldadura nos nós StarModul, reduzem-se determinadas horas de trabalho especializado durante a montagem.
Logística mais flexível
Transportar perfis e unões separadamente pode revelar-se mais simples do que movimentar grandes conjuntos previamente soldados.
Menos meios de montagem
Em estruturas compatíveis, é possível reduzir a necessidade de alguns equipamentos auxiliares associados à soldadura e à pré-fabricação.
Obra mais limpa
A construção a seco gera menos resíduos característicos dos processos húmidos e evita os resíduos resultantes das operações de soldadura.
Custo de modificação mais baixo
Uma estrutura aparafusada facilita a substituição, a desmontagem ou a reorganização de componentes, em comparação com soluções fixadas de forma permanente.
Otimização de materiais
O design modular e o cálculo permitem selecionar perfis e espessuras em função das necessidades reais do projeto.
PESO E FUNDAMENTAÇÃO
Estruturas leves e otimização de fundações
Uma das vantagens das estruturas metálicas é a sua elevada relação resistência/peso. A redução do peso próprio da estrutura diminui as cargas permanentes transmitidas ao edifício ou ao terreno.
Em determinados projetos, isto pode permitir otimizar a fundação ou intervir em edifícios existentes com menor sobrecarga. A solução de fundação deve ser sempre definida com base nos respetivos cálculos estruturais e geotécnicos e no projeto técnico.
MODULARIDADE E SUSTENTABILIDADE
Uma estrutura desmontável e reutilizável
O sistema aparafusado permite conceber a estrutura como um conjunto de componentes que podem ser separados. Isto facilita a reparação, a manutenção, a adaptação e, quando tecnicamente viável, a reutilização.
Reciclabilidade
O aço pode ser reciclado no final da sua vida útil e reincorporado em novos ciclos de produção.
Desmontabilidade
As ligações mecânicas permitem separar componentes sem que seja necessário destruir toda a estrutura.
Ampliações
A natureza modular facilita o estudo de ampliações ou novas configurações com uma intervenção mínima.
Manutenção
Uma peça ou elemento acessível pode ser inspecionado e, se for caso disso, substituído de forma localizada.
VERSATILIDADE
Mais de 100 configurações de uniões aparafusadas
A variedade de uniões StarModul permite resolver encaixes retos, cantos, cruzamentos, inclinações e ligações em diferentes direções. Isto alarga as possibilidades de conceção em comparação com sistemas baseados num único nó padrão.
- Estruturas metálicas à medida.
- Habitações e módulos industrializados.
- Edifícios industriais e armazéns.
- Coberturas, pérgulas e alpendres.
- Estruturas para painéis solares.
- Cercas, vedações e mobiliário.
- Ampliações e reabilitação.
EXECUÇÃO NA OBRA
Um processo de montagem mais limpo e controlável
A eliminação da soldadura nos nós do StarModul altera as condições de trabalho durante a montagem. Isso não significa que os riscos inerentes a uma estrutura metálica desapareçam, mas evita determinadas operações a quente.
Sem trabalhos de soldadura nos nós
Durante a montagem do StarModul, evitam-se as faíscas, os fumos e a radiação próprios da soldadura.
Ferramentas acessíveis
A fixação por meio de parafusos permite realizar diversas operações com ferramentas manuais ou de aperto convencionais.
Construção em seco
A montagem não requer água nem misturas para a realização das ligações estruturais.
Processo verificável
A acessibilidade dos parafusos facilita a inspeção visual e o controlo da montagem.
Vantagens de uma estrutura metálica sem soldadura na obra
Uma estrutura metálica aparafusada combina as características do aço com a flexibilidade de uma ligação mecânica desmontável. Na StarModul, as ligações aparafusadas para estruturas metálicas permitem resolver os nós sem soldadura durante a montagem.
Para projetos em que o prazo, a logística ou a possibilidade de alterações futuras são importantes, este sistema pode oferecer vantagens em relação a uma estrutura soldada. Pode conhecer o processo com mais pormenor na nossa página sobre montagem de estruturas metálicas.
A StarModul também desenvolve estruturas metálicas à medida e kits de estruturas metálicas para montagem pelo próprio utilizador, concebidos para simplificar a identificação e a montagem dos componentes.
PERGUNTAS FREQUENTES
Perguntas sobre as vantagens das estruturas metálicas
As estruturas metálicas oferecem uma elevada relação resistência-peso, durabilidade, precisão, rapidez de execução, versatilidade de conceção e possibilidade de reciclagem. Com um sistema aparafusado como o StarModul, acrescenta-se ainda a possibilidade de desmontagem e montagem sem soldadura nos nós.
A ligação aparafusada evita a soldadura dos nós durante a montagem, facilita a desmontagem e pode simplificar as alterações, a logística e as operações no local da obra. A solução adequada depende sempre do cálculo e do tipo de estrutura.
A montagem dos nós StarModul é realizada através de uniões mecânicas e parafusos, pelo que não é necessário soldar estas juntas durante a montagem.
Sim, a conceção aparafusada facilita a desmontagem e permite estudar ampliações ou modificações. Qualquer nova configuração deve ser verificada do ponto de vista estrutural antes de ser implementada.
O seu peso próprio mais reduzido pode diminuir as cargas transmitidas ao solo e permitir otimizações em determinados projetos, mas a fundação deve ser sempre definida através de cálculos estruturais e geotécnicos e de um projeto técnico.
Isso pode dever-se ao facto de se eliminarem operações de soldadura e de se simplificar a montagem. O prazo efetivo depende do tamanho, da geometria, da preparação do material, do equipamento de montagem e das condições no local da obra.
O sistema é utilizado em habitações, módulos, armazéns, coberturas, alpendres, estruturas solares, vedações, ampliações e estruturas à medida, entre outras aplicações.
Sim. O aço é um material reciclável e, por se tratar de um sistema aparafusado, muitos componentes podem ser separados no final da vida útil da estrutura para recuperação, reutilização ou reciclagem.