MONTAGE EINER METALLKONSTRUKTION
Montage einer Stahlkonstruktion mit dem StarModul-System
Das StarModul-System ermöglicht die Montage einer Stahlkonstruktion mittels Schraubverbindungen, wobei das Schweißen an den Knotenpunkten durch mechanische Verbindungen ersetzt wird, die zur Positionierung und Verbindung der Profile ausgelegt sind. Die Rohre kommen maßgeschnitten und jedes Teil beschriftet, mit Montageplänen Schritt für Schritt: Auf der Baustelle wird nichts geschnitten oder geschweißt, nur verschraubt.
Trockenmontage
Eine geordnete Montage ohne Schweißen
Die Konstruktion wird gemäß den Projektunterlagen vorbereitet, was die schrittweise Montage von Stützen, Trägern, Rahmenkonstruktionen und anderen Elementen direkt auf der Baustelle erleichtert.
Der Kunde kann die Konstruktion selbst nach den Plänen montieren, ohne Schweißer und ohne schwere Maschinen, oder das Team von Starmodul Montaje mit zertifizierten und geschulten Monteuren beauftragen (in Katalonien und Aragonien).
- Geschraubte Verbindungen, kein Schweißen auf der Baustelle
- Patentiertes System
- Statik durch einen Ingenieur für jedes Projekt
- CE-Kennzeichnung nach der harmonisierten Norm EN 1090-1
MONTAGEANLEITUNG
Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Aufbau einer Metallkonstruktion
Die Montage basiert auf einer korrekten Absteckung, der vorherigen Identifizierung der Bauteile und einer logischen, stufenweisen Montageabfolge. Das System wird mit einfachen Handwerkzeugen gemäß der Projektdokumentation zusammengebaut.
01
Absteckung und Vormontage von Stützen
Die Position der Konstruktion wird festgelegt, und die Stützen werden auf den für die Befestigung am Boden vorgesehenen Verankerungselementen vormontiert.
02
Montage der unteren Randleiste
Die unteren Profile werden miteinander verbunden, wodurch der Umfang der Konstruktion gebildet und die Position der Stützen zueinander festgelegt wird.
03
Überprüfung des Sockels und Befestigung am Boden
Durch die Montage des unteren Rahmens entsteht eine Basis mit höherer Steifigkeit. An dieser Stelle kann die Befestigung am Boden mittels Dübeln oder eines anderen im Projekt vorgesehenen Systems erfolgen.
04
Montage des Dachrandprofils
Die oberen Profile, die den Umfang des Daches bilden und die Krönung der Pfeiler miteinander verbinden, werden montiert.
05
Ausbildung der Dachneigungen
Wenn es sich um ein Satteldach handelt, werden die Bauteile und Profile montiert, mit denen sich die vorgesehenen Neigungen bilden lassen.
06
Montage von Zwischenbalken zwischen den Portalen
Die zwischen den Rahmen angeordneten Dachbalken werden eingebaut, um die tragende Konstruktion der oberen Ebene zu vervollständigen.
07
Tür- und Fensterrahmen
Es werden die erforderlichen Spezialteile und Profile angebracht, um die Öffnungen sowie die tragenden Vorrahmen für Türen und Fenster zu bilden.
08
Versteifung der Struktur
Die in der vertikalen Ebene vorgesehenen Versteifungselemente werden eingebaut, um die Stabilität und Geometrie der Gesamtkonstruktion zu gewährleisten.
09
Fertiggestellter Rohbau und Außenwände
Sobald das Gerüst errichtet ist, kann die vollständige oder teilweise Umschließung vorgenommen werden. Der Katalog sieht Sandwichpaneele als Lösung vor, wenn eine Wärme- und/oder Schalldämmung erforderlich ist.
Montageablauf: Die obige Darstellung gibt die im StarModul-Katalog beschriebene Vorgehensweise wieder. Die konkrete Konfiguration von Profilen, Verbindungen, Befestigungen und Versteifungen muss den Unterlagen und der statischen Berechnung des jeweiligen Projekts entsprechen.
MONTAGEVIDEO
Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Montage einer verschraubten Metallkonstruktion
In diesem Video von StarModul können Sie den tatsächlichen Montageprozess einer verschraubten Metallkonstruktion verfolgen, von der Vorbereitung der Bauteile bis hin zum Zusammenbau der Konstruktion.
Ziel des Systems ist es, einen zuvor definierten Prozess auf die Baustelle zu übertragen, wodurch Anpassungsarbeiten reduziert und Schweißarbeiten an den mit StarModul-Verbindungen realisierten Knotenpunkten vermieden werden.
Montagepläne
Montagepläne für eine Konstruktion mit 10 × 5 m und Pultdach
So sehen die Montagepläne aus, die wir für jede Konstruktion erstellen: Absteckplan, ein Blatt pro Bauphase mit nummerierten Rohren, bemaßte Ansichten und Paneelpläne. Dieses Beispiel ist eine Pultdachkonstruktion aus Rohr 100 × 100 mit 9,9 × 4,9 × 3 m Achsmaß.
01Absteckplan
Achsen, Maße und Lage jeder Stütze auf der Bodenplatte.
- 02
Phase 1 · Unterer Ring
Basisrohre, am Boden verbunden.
- 03
Phase 2 · Stützen
Stützen, in die Verbinder des unteren Rings gesteckt.
- 04
Phase 3 · Oberer Ring
Kopfträger, die die Rahmen schließen.
- 05
Phase 4 · Träger
Dachträger mit dem Pultdachgefälle.
- 06
Phase 5 · Dachpfetten
Pfetten, auf denen die Dachpaneele liegen.
- 07
Phase 6 · Türen und Fenster
Rahmen für die Öffnungen in den Fassaden.
- 08
Ansichten
Jede Fassade mit Maßen und nummerierten Rohren.
- 09
Dachpaneele
Paneelplan und Verlegereihenfolge.
- 10
Fassadenpaneele
Paneelplan jeder Fassade mit Öffnungen.
Klicken Sie auf ein Blatt, um es groß zu sehen. Beispielpläne zur Orientierung: Jede Konstruktion wird nach Maß gezeichnet, die Statik prüft ein Ingenieur.
Die vollständigen Pläne eines Mustermodells: Bungalow 6 × 3 m
Vollständige Montagepläne · 39 Blätter, so wie der Kunde sie mit seiner Konstruktion erhält (Version ohne Baumaße): Deckblatt, Legenden, Verbinder, Absteckplan, jede Phase im Grundriss, mit Verbindern und in 3D, Ansichten und Paneele.
Zoomen per Doppelklick, Strg + Mausrad oder mit zwei Fingern, verschieben durch Ziehen. Mit den Pfeiltasten blättern.
Planverzeichnis 39 Blätter
- Deckblatt und Legenden
- Absteckung
- Phase 1 · Unterer Ring
- Phase 2 · Stützen im Erdgeschoss
- Phase 3 · Oberer Ring
- Phase 4 · Träger im Erdgeschoss
- Phase 5 · Omega-Deckenträger
- Phase 6 · Dachpfetten
- Phase 7 · Türen und Fenster
- Ansichten
- Paneele
GRAN-OMEGA-PFETTEN
Gran-Omega-Pfetten für Dach und Fassade
Dach- und Wandpfetten werden mit der Gran-Omega-Pfette ausgeführt: einem kaltgeformten Profil aus verzinktem Stahl mit Löchern alle 50 mm, das direkt mit den Rahmen verschraubt wird – ohne Pfettenschuhe und ohne Schweißen.
- 9 Querschnitte, von Ω50 bis Ω300 (Höhe 54 bis 280 mm)
- Löcher alle 50 mm für Schrauben M10 der Festigkeitsklasse 8.8
- Überlappung durch Ineinanderstecken an den Auflagern: trägt als Durchlaufträger
- Stahl S350GD, verzinkt Z275, CE-Kennzeichnung (EN 1090-1)
VERGLEICH DER MONTAGE
Traditionelle Montage vs. StarModul-Schraubmontage
Der wesentliche Unterschied besteht in der Art und Weise, wie die Verbindungen zwischen den Profilen beim Aufbau der Stahlkonstruktion ausgeführt werden.
Geschweißte Metallkonstruktion
- Die Profile müssen vor dem Schweißen ausgerichtet und rechtwinklig zueinander ausgerichtet werden.
- Die Herstellung der Verbindung erfordert Schweißarbeiten auf der Baustelle.
- Es entstehen Funken, und es werden spezielle Geräte benötigt.
- Das Schweißen auf bestimmten Oberflächen oder Materialien erfordert geeignete Verfahren.
- Die Reihenfolge der Aufstellung hängt von der Vorbereitung und Durchführung der jeweiligen Begegnung ab.
Montage mit StarModul
- Die Verbindungselemente dienen dazu, die Profile an der Stoßstelle auszurichten.
- Die Knoten werden durch Schraubverbindungen zusammengefügt.
- An den mit diesem System ausgeführten Verbindungen werden keine Schweißarbeiten durchgeführt.
- Die Montage kann anhand von Zeichnungen und der Kennzeichnung der Bauteile organisiert werden.
- Anhand der Verbindungen lassen sich Demontagen oder Änderungen untersuchen, sofern die Berechnung dies zulässt.
MONTAGE VOR ORT
Vorbereitetes Material zur Erleichterung der Montage des Stahlbaus
Bei Projekten, die als Bausatz geliefert werden, können die Komponenten so vorbereitet und angeordnet werden, dass die Montage in einer festgelegten Reihenfolge erfolgt. Anhand der Montageanleitung lassen sich Profile, Verbindungen und Positionen identifizieren.
- Tragwerksprofile gemäß dem Projekt.
- StarModul-Verbindungen für die jeweiligen Knotentypen.
- Selbstsichernde Schrauben mit Sperrverzahnung, Klasse 8.8, bei jedem Verbinder mit Rippen: M8 für Rohr 50 und M10 für Rohr 100.
- Zeichnungen und Kennzeichnung der Bauteile für die Montage.
- Statische Berechnung durch unseren Ingenieur, je nach Projekt (separat angeboten).
PRAXISBEISPIELE
Fotos realisierter Projekte mit StarModul
Fotos von Projekten, die mit dem verschraubten Verbindungssystem von StarModul montiert wurden. Klicken Sie auf ein Foto, um es zu vergrößern.
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Fragen zur Montage von Stahlkonstruktionen
Wir beantworten die häufigsten Fragen zu Montage, Werkzeugen, Selbstmontage und den verschraubten StarModul-Metallkonstruktionen.
Die Montage einer StarModul-Stahlkonstruktion besteht darin, die Stahlprofile mithilfe von verschraubten Verbindungsteilen gemäß der Geometrie und den Projektunterlagen zusammenzufügen. Die mit diesem System realisierten Knotenpunkte erfordern bei der Montage keine Schweißarbeiten.
Nicht bei Knotenpunkten, die mit StarModul-Verbindungen konstruiert sind. Die Profile werden mechanisch mithilfe der Verbindungsteile und der entsprechenden Schrauben miteinander verbunden.
Das Festziehen der Verbindungen erfolgt mit herkömmlichen Werkzeugen, die für die Schrauben des Systems geeignet sind. Verbinder mit Rippen für Rohr 50×50 mm haben M8-Schrauben (Schlüsselweite 13 mm), die für Rohr 100 mm M10-Schrauben (Schlüsselweite 15 mm für Flanschschrauben und Muttern, 16–17 mm für den Kopf der Durchsteckschraube M10×120 DIN 931); die Legende der Montagepläne gibt die Schlüsselweite jeder Schraube an. Darüber hinaus werden bei der Montage die üblichen Mittel zur Markierung, Nivellierung, Hebung und Absicherung eingesetzt, die entsprechend den Abmessungen der Konstruktion erforderlich sind.
Ja. StarModul bietet Bausätze und montagefertige Lösungen an, bei denen Profile, Verbindungselemente und Dokumentation entsprechend der Projektkonfiguration zusammengestellt sind.
Dies hängt von der Größe, dem Gewicht der Bauteile, der Höhe und der Komplexität der Konstruktion ab. Bei kleineren Projekten sind unter Umständen nur wenige Mitarbeiter erforderlich, während größere Konstruktionen mehr Arbeitskräfte und die entsprechenden Hilfsmittel erfordern.
Die Bauzeit hängt von den Abmessungen, der Geometrie, der Zugänglichkeit und den Baustellenbedingungen ab. Das Schraubverbindungssystem wurde entwickelt, um die Montage zu vereinfachen und den Aufwand für Schweiß- und Einstellarbeiten an den Knotenpunkten zu reduzieren.
Die Verwendung von Schraubverbindungen erleichtert die Demontage von Bauteilen und ermöglicht die Planung künftiger Änderungen oder Erweiterungen. Jede Änderung muss zuvor durch eine statische Berechnung überprüft werden.
ANWENDUNGEN
Weitere Anwendungen des StarModul-Systems
Dieselben Schraubverbinder und dasselbe verzinkte Stahlrohr eignen sich für viele Arten von Konstruktionen.
HäuserTragwerk aus verzinktem Stahl und kompletter Bausatz für Ihr Haus.Ansehen
IndustriehallenGeschraubte Hallen: bis 12 m Spannweite mit Rohr, bis 20 m mit IPE-Profilen.Ansehen
Konstruktionen nach MaßWir planen die Konstruktion nach Ihren Maßen und Ihrem Zweck.Ansehen
Pergolen und VordächerAngebaute oder freistehende Vordächer, Pergolen und Gartenüberdachungen.Ansehen
Garagen und CarportsGaragen, Carports und Unterstände.Ansehen
Bungalows und ModuleHäuschen, Bungalows und kleine Nebengebäude.Ansehen
SolarmoduleVerzinkte Unterkonstruktionen für PV-Module.Ansehen
AutowaschanlagenKonstruktionen und Dächer für Waschboxen.AnsehenErzählen Sie uns von Ihrem Projekt
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